现货SKD11圆钢服务为先

泰安现货SKD11圆钢服务为先
<泰安>天强特殊钢有限公司

泰安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材。泰安SKD11模具钢：广泛厚度不大于8mm冲裁模、冲压模、弯曲，淬火时硬度高，回火后尺寸稳定性好，也广泛用于制作量规、量具、木工刀具、车床顶针等，也广泛应用于制导衬套、顶针、板牙、丝针等，真空精炼钢纯净，球化退火软化组织易于切割。SKD11是一种高碳高铬合金工具钢。热处理后硬度磨损高，淬火性强，尺寸稳定性好。适用于制造高精度、长寿命的冷模具和热固塑料模具。SKD11特点：具有良好的任性和耐高温疲劳性能，适合在高温下长期工作，具有良好的切割和抛光性能。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

泰安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸泰安钢材。泰安SKD11模具钢基本信息:材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

泰安天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，泰安光圆，各种尺寸模具钢材料。泰安SKD11模具钢相当于国产Cr12Mo1V1型号的钢，特点：高耐磨性。高抗压强度。良好的淬火韧性。淬硬时有优越的稳定性。对回火软点有良好的抵抗性。skd11 属于淬火回火钢 HRC 58-60°属于日本钢材 用于冲压模具材料。SKD11 ：切削性 普通 镜面抛光 良好 腐蚀加工-普通 电火花加工 加工纹理-良好 焊接性-差 韧性-普通 热处理变形--普通 耐腐蚀性-普通 耐磨损性--良好。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

泰安天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。泰安SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛，泰安此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。使用方法：“淬火+回火”状态下使用。“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）。“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）。锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

泰安天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸泰安钢材。泰安SKD11模具钢基本信息:材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。